WinSKC软件下载  数控冲压软件 数控软件 数控软件下载 数控软件破解版 WinSKC破解 WinSKC试用版

使用手册 一、 概述 系统软件主要有三种模式： 主控模式、 手动模式、 编辑模式。 系统启动后进入主控模式， 在主控模式下按 F8 键可进入手控模式，按 F9 键可进入编辑模式。 序号 1 操作模式 主控模式 意义 操作者可根据 F 功能键及屏幕菜单来完成各种操作，按 F8 进入手动 模式。 2 手动模式 手动模式为操作者手动控制机床提供方便，在手动模式下有轴回零、 点动、移动、增量等操作，按 F9 键返回主控模式。 3 编辑模式 编辑模式主要为操作者编辑 G 代码文件提供方便， 可对代码进行快速 添加和查错。 2、屏幕菜单简介 主菜单： 文件子菜单： 第 3 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 查看子菜单 操作子菜单 3、编辑模式 可以在代码中使用汉字当注释 注意：注释中不能有数字和字符，否则将认为是有效的代码标示。 第 4 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 工具插入代码 第 5 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 硬件接口 二、 硬件接口（请参看运动控制卡硬件手册） 2.1 X 轴/Y 轴 X 轴/Y 轴可控制送料机在在平面上做做精确定位。接口如下：其中端口值中的 1 表示控制卡的第一轴，2 表示第二轴…… 编号 1 定义 X+PUL/CW 端口值 PUL1+ 说明 X 轴脉冲正端或 X 轴正转正端（可使用脉冲＋方向或 使用双脉冲） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 X-PUL/CW X+DIR/CCW X-DIR/CCW XEL+ XELXHOME Y+PUL/CW Y-PUL/CW Y+DIR/CCW Y-DIR/CCW YEL+ YELYHOME PUL1DIR1+ DIR1EL1+ EL1ORG1 PUL2+ PUL2DIR2+ DIR2EL2+ EL2ORG2 X 轴脉冲负端或 X 轴正转负端 X 轴方向正端或 X 轴反转正端 X 轴方向负端或 X 轴反转负端 X 轴正限位 X 轴负限位 X 轴原点 Y 轴脉冲正端或 Y 轴正转正端 Y 轴脉冲负端或 Y 轴正转负端 Y 轴方向正端或 Y 轴反转正端 Y 轴方向负端或 Y 轴反转负端 Y 轴正限位 Y 轴负限位 Y 轴原点 备注 2.2 通用输入 输入点意义可在菜单【选项】--【输入点参数...】中设定 编号 1 2 3 4 定义 同步 1 同步 2 X 轴正向 X 轴负向 端口值 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 检测冲床滑块位置 1 检测冲床滑块位置 2（必须<= 同步 1） 手动控制 X 轴正向移动 手动控制 X 轴负向移动第 6 页 张家港米尔数控机械有限公司 说明 备注 必选 必选 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 5 6 7 8 Y 轴正向 Y 轴负向 速度 1 速度 3 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 手动控制 Y 轴正向移动 手动控制 Y 轴负向移动 按照手动速度 100%移动 按照手动速度 25%移动（速度 1，3 都无效时点动， 点动距离可在参数中设置） 9 启动 任意输入 主界面下手动控制开始加工（点冲有效时冲压 1 次 后暂停） 10 11 12 13 14 15 16 17 18 暂停 清零 点冲 X 正限位 X 负限位 Y 正限位 Y 负限位 X 原点 Y 原点 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 任意输入 停止运动和冲压 非自动加工时设置当前点为加工零点 冲压 1 次后停冲，按启动继续 X 轴正向移动时停止 X 轴正向移动时 X 轴负向移动时停止 X 轴负向移动 Y 轴正向移动时停止 Y 轴正向移动 Y 轴负向移动时停止 Y 轴负向移动 X 轴回原点操作时表示到达 X 原点 Y 轴回原点操作时表示到达 Y 原点 备注： 轴定义与通用输入有重复的可任意选择一种。 备注：X/Y 轴定义与通用输入有重复的可任意选择一种。 2.3 通用输出 输入点意义可在菜单【选项】--【输出点参数...】中设定 编号 1 2 3 4 定义 启动冲压 启动冲床 正在加工 加紧夹钳 端口值 任意输出 任意输出 任意输出 任意输出 使冲床冲压（电平） 使冲床运转 表示程序正在自动加工 使夹钳夹紧 说明 备注 必选 第 7 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 三、 软件安装 安装控制卡驱动程序（请参看运动控制卡硬件手册） 3.1 安装控制卡驱动程序 3.2 安装 WinSkc 控制软件 双击“数控冲压软件 2009XX.msi”文件，出现如下对话框，根据提示依次点击【下一 步】即能完成安装。 下一步……,选择安装项目时选择【安装 WinSKC 数控软件】 。 第 8 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 下一步，根据使用的控制卡型号，选择使用的卡型号。 往后一直点击“下一步”即可。 如果要安装更新版本的 WinSkc 数控软件请先卸载: 1,使用软件提供的卸载程序卸载,点击【开始】->【所有程序】->【数控冲压 2009】-> 【软件卸载】 。 出现如下对话框 第 9 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 选中【移除数控冲压软件(M)】->点击完成即可 1,使用控制面板: 打开控制面板中的添加/删除程序对话框,选中【数控冲压软件】,并点击删除如下 3.3 安装 CAD 生成代码软件 1, 安装 CAD2004/2005/2006 的其中一个版本 2, 将 cnc 文件夹下的文件全部复制到 CAD 安装目录（如 C:\program files\CAD2005\) 3, 在 CAD 下执行 menu 命令选择 cnc_2005.mnu 文件并确定. 4, 可以开始使用.... 第 10 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 四、 参数详解 WinSkc 数控冲床系统的所有参数均可在『选项[O]』菜单中设置，确保参数设置有意 义并正确。 提示：在修改参数时，请在『帮助[H]』菜单中的『关于 WinSkc』中输入修改授权（修 改参数的密码，默认位 123456789） 。 4.1 X/Y 轴参数 第 11 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 序号 1 2 3 名称 每转脉冲数 轴螺距 轴速度 个 单位 注释 电机旋转一周需要的脉冲数目 电机旋转一周移动的距离 手动移动时当移动倍率为 100%时， 在此方向上 的最大移动速度 毫米 毫米/秒 4 5 轴加速度 Home 距离 毫米/秒/秒 毫米 手动移动时的加速度和减速度值 回零后，将距 Home 开关设定值距离设定为机 械坐标系原点 6 7 8 轴回零速度 轴回零加速度 负极限 毫米/秒 毫米/秒/秒 毫米 回零时的最大速度 回零的的加速度和减速度值 软限位开有效，且机床已经回零，机械坐标小 于此值时，认为超出了加工范围 9 正极限 毫米 软限位开有效，且机床已经回零，机械坐标大 于此值时，认为超出了加工范围 10 负减速 毫米 减速有效并回零后，手动移动时负向移动小于 此值后，运动速度为回零速度的一半运行 11 正减速 毫米 减速有效并回零后，手动移动时正向移动大于 此值后，运动速度为回零速度的一半运行 12 回零有效 选中时机床回零， 则机床回到实际的机床原点， 未选中机床回零，则将当前点设置为机床原点 13 14 软限位开有效 控制方式 选中时软限位才起作用 电机的工作模式 4.2 基本参数（加工参数） 基本参数（加工参数） 第 12 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 序号 1 2 3 4 名称 加工速度 加工加速度 点动距离 移动前延时 单位 毫米/秒 毫米/秒/秒 毫米 毫秒 注释 自动加工时 X、Y 运动的合成速度最大值 自动加工时 X、Y 运动的合成加速度值 手动操作倍率 100%时的点动移动距离 自动加工时冲压完成后延时设定值后平台开始移动 根据压力机冲次和加工速度及加速度值计算而得。 5 最大连冲步距 毫米 在速度及加速度设定为适当值时，加工步距小于此设 定值时连续冲压，大于此设定值时单步冲压。 6 7 8 预览冲头半径 预览速度 停冲后暂停 毫米 毫米/秒 毫秒 屏幕的一个冲压点用此设置为半径的圆显示 设置加工预览时的快慢 停止冲压后停留时间 4.3 输入点参数 第 13 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 双击指定行即可修改特定功能为哪个输入点端口值决定 4.4 输出点参数 点击下拉框，选择指定端口的功能 第 14 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 五、 操作要领 系统第一次运行时要正确设定参数，在设定完参数后，系统有以下操作： 序号 操作 意义 如果轴回 HOME 点有效（详见轴 1 回零点 操作要领 主控模式→按 F8 键进入手动模式→ 参数） ，则首先，轴必须回零点， 按 F6 键回零→等待回零结束→按 F9 以建立机床坐标系。 手动模式下有 X、Y 轴点动/移动 功能， 这时操作者可使 X、 轴正、 Y 负向运动。 回主控模式。 ① 点选 X 轴或 Y 轴， F4 选择点动 按 或连动，按 F2 或 F3 键不放手。 轴的手动 速度在轴参数中设 定 （详见轴参数） 点动距离在基本 ， 参数中设定(详见基本参数)。 ② 按 F4 选择点动或连动， 按上下左 右方向键不放手。 精确移动 X/Y 轴位置。 注意：精确度<脉冲当量 注意 在手动模式中，按 F8 键可使指定轴 在当前位置上增量移动，命令格式使 在轴名称（X、Y）字母后加数字，如： X100、Y-23.45。 2 手动移动 注意：若轴碰到限位开关，使轴 注意 反方向移动即可脱离限位开关。 3 增量移动 按 F9 键可终止增量操作。 4 停止 停止正在执行的操作。 加工预览或自动加工时需要的 G 代码。 点击停止按钮。 按 Alt+F 键→打开 或 『文件[F]』菜 单→打开… 5 打开文件 注意：G 代码文件由用户自行编写（G 代码格式详见四）或 CAD 转换(详 注意 见五)得到，或其他 CAM 软件自动生成。 在实际加工前一般应先进行加工 预览，这样可预先知道 X、Y 轴 按 F2 键→屏幕模拟显示加工轨迹。 注意：预览速度可在基本参数中改 注意 变。 6 加工预览 的运动轨迹，验证加工轨迹是否 正确。对于零件加工程序（G 代 码文件） ，用户可反复编辑修改。 第 15 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 根据所打开的加工代码进行自动 7 自动加工 加工。 按 F4→屏幕实际显示加工轨迹。F7 键加工暂停。 自动加工→加工暂停→自动加工 注意： 注意 自动加工→停止→自动加工 ……→回零→……→自动加工 ……→清零→……→自动加工 从断点处继续加工 从程序起点开始加工 在加工预览和自动加工时，图形 可能会显示在屏幕范围以外，可 8 图形操作 通过图形操作改变屏幕上图形的 大小和相对位置。 Ctrl+Home 显示全部图形；按住鼠标 中键移动图形，滚动鼠标中键缩放图 形或用鼠标点选移动 或放缩 按住鼠标左键并拖动。或使用快捷键 Ctrl＋PgUp、Ctrl＋PgDn、Ctrl＋↑、 Ctrl＋↓、Ctrl＋←、Ctrl＋→进行操 作 根据机床零点距冲压中心的距离 9 零点设置 和板材尺寸，可实现板材自动定 位加工零点。还可以实现在任意 位置装卸板材。 选择菜单『操作』→『零点参数…』 →输入冲压中心距零点的距离及板 材尺寸及装卸板材的位置。 第 16 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 六、 程序制作 6.1 程序制作流程 在实际编程之前，首先要制定加工工艺： （1）零件的加工范围。 （2）决定工件的夹持方法，并选择需要的加工模具。 （3）决定加工顺序，冲压轨迹。 加工程序是依照加工工艺，合理安排模具和冲压轨迹，将其编写成的加工程序单。 加工程序可通过所有计算机通讯方法传输到数控系统内存中， 这时操作者就可操作机床 进行零件加工了。 手工程序编程：即人工完成自零件图到数控程序的编程。 加工图→加工工艺→工件程序→输入数控系统→加工生产 自动程序编程：即计算机自动完成自加工零件到数控加工程序的转换。 CAD 绘制零件图→CAM 自动生成加工程序→传送程序到数控系统→加工生产 加工程序： 数控系统是根据加工程序来控制机床的加工运转动作的。当使用数控系统进行零件 加工时， 首先操作者须把加工路径和加工条件用数控加工语言的形式表述出来， 这种表 述即称为加工程序（或零件程序） ，将其保存为文件即为 G 代码文件（或加工代码） 。 程序的组成： 一个完整的程序由若干行组成， 而每个单行由数个指令组成， 每个指令由一个字母 和一些数字（包括”+”,”-”,”.”）组成。 6.2 代码格式 (假设当前点为(x,y),解释下列指令执行情况) 1. G00 快速移动 G00X_Y_ 快速移动到(X_, Y_)位置. G00U_V_ 快速移动到(x+U_, y+V_)位置. G00X_Y_M80 快速移动到(X_, Y_)位置, 运动到位后冲压一次. G00U_V_M80 快速移动到(x+U_, y+V_)位置, 运动到位后冲压一次. 第 17 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 2. G01 直线冲压 G01X_Y_(S/L_) 从(x, y)点冲压到(X_, Y_)点, 冲压间隔为S_/一共冲压L个孔. G01U_V_(S/L_) 从(x, y)点冲压到(x+U_, y+V_)点, 冲压间隔为S_/一共冲压L个 孔. 3. G02/03 顺/逆时针圆弧冲压 G02/03X_Y_I_J_(S/L_) 以(x+I_, y+J)为圆心, 从(x, y)按顺/逆时针冲压到(X_, Y_),冲压间隔为S_/一共冲压L个孔. G02/03I_J_A_(S/L_) 以(x+I_, y+J)为圆心, 从(x, y)按顺/逆时针冲压A_角度, 冲压间隔为S_/一共冲压L个孔. G02I100L32实际加工如下 4. G04 程序暂停 G04P_ 程序暂停P_毫秒 5. G05 二次定位（*保留） G05X_Y_U_ 以(X_, Y_)为基点, 二次定位U_距离 6. M60~M65 矩阵编程 M60~65U_V_L_K_(A_B_) 在总长度为U， 总宽度为V， V之间的夹角为B U、 （缺省B=90） 的平行四边形区域内按规则冲压。L为第一排冲压孔数，K为冲压总排数，A为U与X轴之 间的夹角（缺省A=0） M60偶数行比奇数一样多并对齐 M60U100V100L11K11实际加工如下：第一排第一个孔中心到第一排最后一个空中心 的距离为U=100， 第一排孔中心到最后一排孔中心的距离为V=100,第一排冲压L=11个孔， 一共冲压K=11排 第 18 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 M61偶数行比奇数行少一个 M61U100V100L11K11实际加工如下 M62偶数行比奇数行多一个 M63每行比前一行少一个 M63U100V100L11K11A30B90实际加工如下 M64偶数行比奇数行靠右半个 M64U100V100L11K11实际加工如下 M65偶数行比奇数行靠左半个 7. M66/67 顺/逆时针同心圆冲压 M66/67I_J_R_P_Q_L_ 以(x+I_, y+J_)为圆心, 顺/逆时针冲压P层同心圆, 第一层 第 19 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 冲压L个孔, 每层比前一层多Q_个孔, 半径增大R_. M67I100J100R10P10Q10L10实际加工如下 8. M68/69 顺/逆时针同心圆弧冲压 M67I_J_R_D_P_Q_L_ 以(x+I_, y+J_)为圆心, 奇数层按顺/逆时针(偶数层相反)冲 压P层同心圆弧,圆弧角度为D_, 第一层冲压L个孔, 每层比前一层多Q_个孔, 半径增大 R_. M68 I50 J50 R15 D130 P8 Q2 L6实际加工如下 9. G78 循环开始 10. G79 循环结束 G79L_ 此层循环循环L_次 11. G90 绝对编程开始（默认） 此指令后面的代码中的X/Y值将理解为距工件零点的位移量，直到G91出现 12. G91 相对编程开始 此指令后面的代码中的X/Y值将理解为增量，直到G90出现 13. M00 程序暂停 14. M02 程序结束 15. M10 夹钳夹紧第 20 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 16. M11 夹钳松开 17. M20 曲线拟合开始 此指令后面的加工中，孔间距将严格按照设定步距运行，不够一个步距不冲压 18. M21 曲线拟合结束(默认) 此指令后面的加工中，一条指令冲压总长度不是步距整数倍时，将改变步距，使其 在总的冲压上均匀分布 19. M98 子程序调用 M98P_L_ 调用P_指定子程序L_次 20. M99 子程序结束 21. % 板材边界设置 %X_Y_ 22. S 设置步距 S_ 23. O 子程序开始 O_ 24. T 模具显示设置 T_D_ 设定该模具编号为T_，圆形模具，直径为D_ T_U_V_A_设定该模具编号为T_，方形模具，长U_,宽V_，旋转角度A_ 注意：1. 砖塔冲床时，遇到此指令，模具自动转换到T_指定的模具号上。 2. 非砖塔冲床，遇到此指令，停止加工工作，并提示更换的模具号和模具 形状。 3. T0用于设置默认模具显示值，不会更换模具，也不会提示 6.3 经典程序实例 1. 规则图形冲压： 冲瓶盖如下：板材 1000×866，瓶盖下料直径 99 加工代码如下 %X1000Y866 设置板材大小 T0 D99 设置默认模具大小 G00 X50 Y50 使得瓶盖离板边有一毫米间隔第 21 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 M61 U900 V766 L10 K10 A0 B90 M02 实际加工如下 第一排冲压十个瓶盖，瓶盖间隔一毫米 2．程序循环冲压： 如加工上一板材但加工有方向限制，只能从左向右加工。 加工代码如下 %X1000Y866 设置板材大小 T0 D99 设置默认模具大小 G00 X50 Y50 定位第一次冲压位置 G78 循环开始 从左往右加工一排，冲压十次 定位到下一排 从左往右加工一排，冲压九次 定位到循环开始点，便于循环 循环四次，最后再将不能一次循环加工完成的放在下面 G01 U900 L10 G00 U-850 V85 G01 U800 L9 G00 U-850 V85 G79 L4 G01 U900 L10 G00 U-850 V85 G01 U800 L9 G00X0Y0 第 22 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 M02 实际加工如下 3．子程序调用： 如要在板材上多处加工同样形状的图形则可使用子程序 如下用 6×6 模具在 1000×1000 板材上加工 6 个 60×80 的孔 加工代码如下 %X1000Y1000 T0 U6V6 G00 X200 Y100 M98 P1 L1 G00 X470 Y100 M98 P1 L1 G00 X740 Y100 M98 P1 L1 G00 Y 300 M98 P1 L1 G00 X470 Y300 M98 P1 L1 设置板材大小 设置默认模具大小 定位第一孔冲压位置 调用子程序加工六十乘八十的孔 调用子程序将所有图形加工完 第 23 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 G00 X200 Y300 M98 P1 L1 G00X0Y0 M02 子程序写在主程序结束Ｍ０２之后用字母Ｏ开头 O1 S5 G01 U54 G01 V74 G01 U-54 G01 V-69 M99 子程序结束 实际加工如下 第 24 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 七、 自动加工操作流程 1.打开电源，启动 Windows 操作系统 2.打开 WinSKC 数控冲床控制系统 3.新建或打开加工代码（G 代码）文件 4.使机床回到机械坐标原点 在程序主界面下按键盘 F8 键或鼠标点击常用工具条上的【F8 手动操作】 ，进入手 动操作界面-->在手动操作界面下按键盘 F6 键或鼠标点击常用工具条的【F6 回零】 ，进 行回零-->等待回零结束 5.装夹工件 6.手动或自动对准工件坐标零点 a.手动对准工件坐标零点： 移动平台是使冲头模具对准板材零点角， 对准后清零--> 如果处于程序主界面下按键盘 F8 键或鼠标点击常用工具条上的【F8 手动操作】 ，进入 手动操作界面-）在手动操作界面下按键盘 F7 键或鼠标点击常用工具条的【F7 清零】 使工件坐标为零； b.自动对准工件坐标零点：在程序中用%X_Y_设定板材大小，系统自动计算工件零 点的位置 7.进行自动加工 如果处于手动操作界面则按键盘 F9 键或鼠标点击【F9 返回】回到程序主界面；主 界面下按键盘 F4 键或鼠标点击【F4 自动加工】 ，开始自动加工 8.确认无误后按 手柄盒 上的 点冲 或 连冲 按钮开始冲压，直到冲压完成 9.冲压结束后卸下工件 10.循环 5—9 步操作加工同样的工件（第 5 步之前使程序在主控模式） 5—9 步用手柄操作如下： 5. 使用定为装置，在固定位置安装板材； 6.a.无需再定零点；b.自动计算； 7.按 手柄盒 上的 启动 按钮 8. 无变化 9. 无变化 第 25 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 11.加工暂停与继续 a.键盘鼠标操作：暂停按键盘 F7 键或鼠标点击【F7 程序暂停】程序暂停，继续加 工按 F4 或鼠标点击【F4 自动加工】 b.手柄操作：暂停按手柄盒 上的停止 按钮，继续加工按手柄盒 上的点冲/连冲 点冲/ 按钮 12.断点与任意点开始加工 点击右侧的【停止】按钮—〉按键盘 F5 或鼠标点击【F7 断点加工】 第 26 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 输出代码流程 八、 CAD 输出代码流程 CAD 直接输出加工代码： 1、安装 AutoCAD2004/AutoCAD2005/AutoCAD2006； 2、安装 CAD 二次开发软件； 3、加载 CAD 二次开发菜单，加载完毕后菜单如下图； 若没有出现此菜单，使用命令行命令『menu』 ，弹出“选择菜单文件”对话框，选择 CAD 目录/ cnc_2005.mnu.即可在工具栏上显示此菜单； 4、编辑模具库； 设置模具直径及使用此模具时的加工步距。 3、绘制 CAD 图形： a、点选 CAD 菜单『数控』→『新建板材』 ，设置板材尺寸； 第 27 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 b、按照零件尺寸，绘制 CAD 图； c、点选 CAD 菜单『数控』→『冲压 CAM』→『手动添加冲压』 ，根据加工工 艺，选择合适模具，设置加工先后顺序； 4、加工预览：查看是否有过冲的现象； （若有请手动修改） 。 5、生成 CNC 代码：点选『生成 CNC 代码』即可生成 WinSkc 数控冲可识别的 加工代码。 声明： 二次开发软件， 声明：本系统只提供 CAD 二次开发软件， AutoCAD 软件由客 户自行购买及安装，我公司给予二次开发软件的安装使用指导。 户自行购买及安装，我公司给予二次开发软件的安装使用指导。 第 28 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 CAD 直接生成加工代码举例： 1． 要在一块 500X500 的板材上加工一椭圆 A． 打开 CAD。 B． 点击数控菜单下的新建板材。如下图 C． 输入板材尺寸 500，500，并确定，如下图 D． 准备工作完成，CAD 窗口如下，红色线区域为板材。 E． 在红色线区域内绘制或插入需要加工的图形 第 29 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 F． 点击数控菜单下的手动添加冲压。如下图 G． 选择一个合适的模具进行加工。 H． 此时鼠标变为选择图形形状，选中需要加工的图形并确定—〉要求指定方向，在椭 圆内单击鼠标左键即出现如下所示，若还有要加工的图形继续操作，否则取消 I． 点击数控菜单下的生成 CNC 代码，并保存。 第 30 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 J． 用 WinSKC 打开刚才保存的文件即可进行加工。 CAD 二次开发使用技巧： 1. 可以直接绘制加工中心轨迹 如：用直径为 10 的模具加工 100*10 的长条孔，直接在模具直径为 10 的模具图层上绘 制冲压中心即可。如下模具 1 为直径 10 的模具则 将当前图层选为模具 1 图层 在模具 1 图层上绘制加工中心轨迹，黄色线，加工预览如下 2. 先将图形线段用 PEDIT 命名合并后再添加冲压，加工轨迹将连续按顺序加工第 31 页 张家港米尔数控机械有限公司 MKC-Ⅰ型数控冲床送料机 使用手册 九、 注意事项及常见问题 9.1 注意事项 序号 1 注意事项 正确使用工控机 不得随意断电，强行关机。 加工期间，工控机不得运行额外程序。 2 3 4 正确使用加密狗 正确配置参数 防病毒 不得热插拔加密狗。 参数不得随意改动，必须相互匹配使用。 确保外部输入到工控机的文件没有恶意程序的侵害。 说明 9.2 常见问题及解决办法 序号 1 问题 冲压完成后冲床仍然一直不停 地冲压 2 冲压时有时在同一个孔上冲压 两次 3 连续冲压大步距时， 每个孔都冲 压两次 1. 提高自动加工速度及加速度 2. 减小连冲步距至合适距离，太大步距将自 动停止冲床等待移动结束 4 冲压完成后最后多冲压一次 1. 冲床电磁铁反应速度太慢，更换为快速电 磁铁或气缸，并正确润滑。 2. 同步 1 信号和同步 2 信号分离 5 3. 解决办法 1. 是否冲床使用了连续冲压档位 2. 是否冲床离合电磁铁被卡住 1. 增加同步信号 2 脉冲宽