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SW6-2011软件包 SW6-2011软件下载 SW6-2013软件试用版 迅羽化工SW6-1998软件狗 迅羽化工软件
以GB150-2011等标准为计算模型,以Windows为操作平台
过程设备强度计算软件(SW6-2011 v1.0)
上海迅羽化工工程高技术中心
随着GB150、GB151、GB12337、JB4710及JB4731等一系列与压力容器、化工过程设备设计计算有关的国家标准、行业标准全面更新和颁发,我站于上世纪80年代组织全国著名高校、设计院和科研院所联合开发SW6系列《过程设备强度计算软件》(简称SW6-1998)。该软件简便的操作、良好的服务,也成为压力容器、化工设备行业设计必备软件之一。
《过程设备强度计算软件》的编制单位包括:全国化工设备设计技术中心站、华东理工大学化工机械研究所、中国石化集团上海工程有限公司(原上海医药设计院)、中国寰球工程公司、中国天辰工程公司(原化一院)、中国五环工程有限公司(原化四院)、华陆工程科技有限责任公司(原化六院)、天津市化工设计院和合肥通用机械研究院等国内长期从事化工与石油化工工程设计和计算机程序开发工作的单位。
鉴于GB150-2011已于2011年11月21日发布,并于2012年3月1日起正式实施。为此,SW6软件按GB150-2011等标准的内容为基础进行了修改,并于2011年3月正式发布SW6-2011 v1.0版软件。
一、本软件的主要功能、特点
1、SW6-2011包括有十二个设备计算程序(分别为卧式容器、塔器、固定管板换热器、浮头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压容器及非圆形容器等),以及零部件计算程序和用户材料数据库管理程序。
2、对所有用户增加了基于JB4732-1995附录I:固定管板计算模块。可用于计算以下结构的固定管板结构:
a) b型和e型管板结构中管板周边不布管区较宽(k>1)的结构;
b) 管板与壳程筒体法兰搭焊连接的结构;
c) 管板与壳程筒体法兰平齐焊连接的结构。
3、零部件计算程序可单独计算最为常用的受内、外压的圆筒和各种封头,以及开孔补强、法兰等受压元件,也可对HG20582-2011《钢制化工容器强度计算规定》中的一些较为特殊的受压元件进行强度计算。十个设备计算程序则几乎能对该类设备各种结构组合的受压元件进行逐个计算或整体计算。
4、由于SW6-2011以Windows为操作平台,不少操作借鉴了类似于Windows的用户界面,因而允许用户分多次输入同一台设备的原始数据、在同一台设备中对不同零部件原始数据的输入次序不作限制、输入原始数据时还可借助于示意图或帮助按钮给出提示等,极大地方便用户使用。一个设备中各个零部件的计算次序,既可由用户自行决定,也可由程序来决定,十分灵活。
5、计算结束后,分别以屏幕显示简要结果及直接采用WORD表格形式形成按中、英文编排的《设计计算书》等多种方式,给出相应的计算结果,满足用户查阅简要结论或输出正式文件存档的不同需要。
SW6-2011的编制单位包括:全国化工设备设计技术中心站、华东理工大学化工机械研究所、中国石化集团上海工程有限公司(原上海医药设计院)、中国寰球工程公司、中国天辰化学工程公司、五环科技股份有限公司(原化四院)、华陆工程科技有限责任公司(原化六院)、天津市化工设计院和合肥通用机械研究所等国内长期从事化工与石油化工工程设计和计算机程序开发工作的单位。本软件包能紧跟计算机技术的飞速发展,在确保计算结果正确、快捷的前提下,让用户在操作使用时更直观、方便和灵活,符合使用Windows的习惯。
1、SW6-1998包括有十个设备计算程序(分别为卧式容器、塔器、固定管板换热器、浮头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压容器及非圆形容器等),以及零部件计算程序和用户材料数据库管理程序。
2、零部件计算程序可单独计算最为常用的受内、外压的圆筒和各种封头,以及开孔补强、法兰等受压元件,也可对HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》中的一些较为特殊的受压元件进行强度计算。十个设备计算程序则几乎能对该类设备各种结构组合的受压元件进行逐个计算或整体计算。
3、由于SW6-1998以Windows为操作平台,不少操作借鉴了类似于Windows的用户界面,因而允许用户分多次输入同一台设备的原始数据、在同一台设备中对不同零部件原始数据的输入次序不作限制、输入原始数据时还可借助于示意图或帮助按钮给出提示等,极大地方便用户使用。一个设备中各个零部件的计算次序,既可由用户自行决定,也可由程序来决定,十分灵活。
4、为了便于用户对图纸和计算结果进行校核,并符合压力容器管理制度原始数据存档的要求,在本次发布的版本中新增了一个功能——打印用户输入的原始数据。
5、计算结束后,分别以屏幕显示简要结果及直接采用WORD表格形式形成按中、英文编排的《设计计算书》等多种方式,给出相应的计算结果,满足用户查阅简要结论或输出正式文件存档的不同需要。
SW6-2011 补丁更新说明
2013-02-21(补丁8)
补丁SW6-2011-补丁8(单机版) 和(网络版)解决以下问题:
1. 非圆形螺栓连接平盖计算时,平盖材料的许用应力有时是按常温取值,而不是按设计温度取值。
2. 兼作法兰管板按JB4732计算时,管板法兰部分的厚度取值与管板计算厚度一样。
3. 外压筒体计算时,如需校核加强圈,程序会出浮点错。
4. 固定管板换热器程序读入后缀为“.ty6”的数据文件,进行膨胀节计算时出错。
5. 碟形封头上的凸缘计算时,结果输出中的封头内径有误。
6. 当开孔位于碟形封头球冠区与折边过渡区的相交处,补强计算时得到的开孔最大尺寸不正确。
7. 材料S31668在90℃时的B值数据比140℃时得B值小;材料HAL77-2无B值数据。
8. 换热器壳体以外径为基准时,开孔补强计算数据输入窗口显示的内径值有误。
9. 半圆管夹套计算出错。
10.程序确定壳体成形后的最小厚度时有误。
11.没有对GB/T8163钢管使用设置限制条件,且负偏差有误。
12.程序对平盖上多孔开孔补强计算中,当K1/ν>0.5时,没有终止计算。
13.壳体以外径为基准时,局部应力计算将外径当内径进行计算。
14.开孔补强结构,如是斜接管带补强圈时,程序计算补强圈面积有误。
15。材料N5的B值有误。
2012-12-12(补丁7)
螺栓连接非圆形平盖计算书的第2页不能出全。 无垫片法兰计算出浮点错。 塔设备筒体为管材时,封头不计算。 当锥壳材料为22253时,外压计算结果总是不合格。 螺栓连接平盖及非圆形平盖输入厚度与计算书中厚度不一致。 非圆形平盖计算书有乱码及英文和简明计算书中长短轴输出相反。 塔器按设计进行计算时(壁厚不输入),程序死循环。 超压泄放装置计算书中的设计压力不正确。 外压锥壳计算后,主体参数界面上的压力变为正压。 10、设计温度超过蠕变温度后,试验压力计算后没有返回原来温度下的许用应力值。 11、网络版法兰计算书中法兰刚度系数不显示。 12、非标鞍座腹板与筋板组合面积和抗弯模量计算时结果有误。 13、填函式换热器、U型管换热器、浮头换热器、固定管板换热器管箱螺栓连接平盖左、右平盖不同时有隔板时,程序计算结果中平盖厚度总是按左平盖计算。 14、半圆管夹套计算时,如腐蚀余量为0,程序提示出错。
2012-10-10(补丁6) 1、 浮头法兰计算当同时输入浮头法兰厚度和焊入深度时,程序计算后输出的计算中,力臂lr 按浮头法兰计算厚度输出,而没有按实际尺寸输出(计算结论虽然没错)。 2、 固定管板换热器程序对换热管进行内、外压计算时计入了负偏差。 3、 立式容器程序在对带夹套容器进行设备级计算后,缺上封头的计算书。 4、 受内压无折边锥壳与筒体连接边缘加强段校核时,按程序计算的名义厚度而非输入的名义厚度进行计算。 2012-8-28(补丁5) 1、 卧式容器计算程序按以径为基准进行计算时,右封头仍以内径为基准进行计算。 2、 计算程序按用户自定义材料进行计算时,弹性模量和线胀系数所取值有问题。 3、 非圆形容器程序计算平盖时,按错误的平盖结构类型计算。 4、 外压加强圈校核时,对有些材料,从A值查得的B值有误。 5、 零部件程序计算整体式卡箍和齿啮式卡箍结构后,不能出计算书。 6、 带夹套容器的夹套设计压力为正压,且容器下封头为锥形封头时,部分外压锥形封头计算所需要的数据无法输入。 7、 用零部件程序计算半圆管夹套容器的结果不正确,且不能形成计算书。 8、 卧式容器程序进行鞍座计算时,有时不能得到正确的B值。 9、 斜开孔补强计算,当开孔尺寸大于GB150.3中的限定值,程序计算结果不正确。 /*****************************************************************************/ 2012-7-27 (补丁4) 补丁SW6-2011-4(单机版) 和(网络版)解决以下问题: 1、壳体材料为管材10钢或20钢时,外压计算结果错误。 2、受外压壳体材料为S30403,加强圈校核总是不合格。 3、网络版程序计算换热器时,双相钢换热管和钛管的线胀系数有误。 4、立式容器内筒计算后,计算书有时为空白; 5、膨胀节计算后出计算书时,有时提示无计算结果文件。 6、Q245R、S31603等材料的B值有误。 7、安全阀计算书中将设计压力放在排放侧压力栏中。 8、压力试验工况应力校核中,给出的平盖、锥壳加强段等元件的应力与GB150的应力限制条件不符。 9、对筒体上的斜接管仍按HG20582的等面积法进行补强计算;不能对凸形封头上大开孔进行补强计算(本补丁增加了HG20582的压力面积法)。
/******************************************************************************************/ 2012-6-26 (补丁3) 1、塔器开孔补强时,若多个管口均选用锻件,但材料不一样时,前面的材料会跟着最后管口选中的材料变化。 2、固定管板换热器开孔补强计算中,若管壳程侧材料相同但温度不同许用应力不同时,当选择管箱上的开孔补强圈材料时,许用应力按照壳程侧的材料许用应力选取。 3、固定管板换热器按JB4732方法计算时,计算书中各计算工况的应力值有时为空。 4、外压容器开孔补强计算时,接管数多于一个时会出现浮点错。 5、如采用自定义材料作为外压容器壳体进行计算时,有时无法得到计算结果。 6、锥壳压力试验校核计算得到的应力值有误。 7、平盖压力试验工况下应力计算值有误。 8、当有多个开孔接管进行开孔补强计算时,英文计算书重叠。 /******************************************************************************************/ 2012-6-11(补丁2) 1.碳钢、低合金钢钢板厚度超过120mm后,程序不能计算得到结果; 2.塔器裙座过渡段材料为15CrMoR、Q370R等,在高温下程序找不到B值,使得校核不合格; 3.换热器计算程序中管箱数据输入缺少有无分程隔板的输入; 4.固定管板换热器管板计算后,当选择英文计算书和简明各式中文计算书时,因缺少模板而无法形成; 5.材料为S31603的外压壳体上的加强圈校核时,计算出错; 6.带夹套立式容器计算程序,对内筒设计压力为真空的工况,如夹套的压力试验压力超过内筒的允许外压力,程序没有给出提示需在夹套压力试验时对内筒进行充压。 7.零部件程序在进行卡箍计算后,不能进行屏幕结果输出。 8.开孔补强计算的部分屏幕结果显示中GB150标准的年号为“GB150-2010”。 /******************************************************************************************/ 2012-5-17 解决自定义材料库点击B值死机以及材料名不能有空格的BUG。 /******************************************************************************************/ 2012-5-10 (补丁1) 1.选用f1400以下的重型150°包角标准鞍座时,查不到筋板、腹板等数据; 2.网络版零部件计算程序不能进行局部应力计算; 3.GB8163钢管的最大厚度限制为8mm,按GB150-2011,应为10mm; 4.固定管板换热器程序中膨胀节数据不能保存; 5.多个接管进行局部应力计算时,计算书中只出现第一个接管的设计条件,后面的接管只有应力计算和校核结果。 6.换热器计算程序中,对管箱以外径为基准计算,程序提示直径为0,不能计算。 7.网络版程序选标准容器法兰,程序无法查得数据。 8.当卧式容器直径大于2500mm,选类型为BII的标准鞍座,数据库无法提供鞍座元件尺寸数据。 9.立式容器下封头如是无折边锥形封头,无法输入小端筒体数据。 10.开孔补强计算书中GB150的年号显示为2010。
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